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订单生产计划与物料齐套排程
这笔订单的物料和逐日产能，能支撑多少生产数量？
围绕一条销售订单，关联 BOM、库存、采购到货与产能日历，计算可生产数量和排程，再按当前建议批准正式计划。
适合 · 生产计划、物料计划、车间管理与订单交付人员
导入后的体验路径
沿着业务过程，核对每一步。
下面是进入产品后的操作路径。页面展示的是案例说明，实际计算与业务动作在你的 DataFocus 项目中执行。
- 01
选择一条订单
从指南打开生产面板，选择 SO-000001 的第 10 行，核对 BOM、合格库存、采购承诺与工厂车间的产能日历。
- 02
分析数量与排程依据
先执行分析，查看可生产数量、分批排程与欠料依据。当前算法按单订单计算、不计 BOM 损耗，不能代替多订单全局优化。
- 03
修改订单再重新计算
在订单源表修改数量或需求日，检查旧建议不能继续批准，再生成当前建议；对照库存减预留、次日可用采购和逐日产能规则。
- 04
批准后回查正式计划
生成建议尚不写正式排程。只有当前权限和依据均满足且订单完全覆盖时才能批准；随后查看正式计划、排程、欠料预警与原文引用。
业务上下文
把数据、知识与动作放在一起。
从这些业务对象理解案例。导入后可继续查看字段、关系与规则，按自己的业务调整。
- 销售订单行
- BOM 与物料库存
- 采购到货与产能日历
- 计划、排程与欠料预警
查看包内资源构成32 项资源
- 业务操作面板
- 1
- 文档
- 1
- 执行定义
- 1
- 表单
- 11
- 知识资料
- 1
- 本体
- 1
- 业务关系
- 5
- 数据表
- 11
从演示到你的业务
带着具体问题，讨论如何适配。
先确认这些差异，再决定要接入的数据与要保留的业务规则。示例数据和业务对象不会自动变成你的生产系统。
- 确认订单号和行号、BOM 子件以及工厂车间编码的对应关系。
- 明确合格库存、预留、采购可用日及检验天数的实际口径。
- 先验证一条订单的算法范围，再确定是否需要损耗或多订单优化。